资源化方案

系统启动前，关闭所有闸阀，向系统内注入氮气以降低氧气浓度。当氧气浓度降至设定值时整个系统启动，提升系统将物料提升并送入密封舱，舱内随即被注入氮气，保持较低氧含量状态；密封舱内充氮满足要求后，输送机将物料送入破碎系统，并随即关闭通道。物料在喂料系统的辅助下，在被氮气保护的密闭破碎系统中完成破碎，通过下料斗排出。系统运行中，在线监测系统连续监测系统内的氧气浓度，实时保持氮气保护系统处于防护达标状态，起到主动消防作用。若偶然发生火情，智能监测系统立即告警，破碎系统将自动停机，密封舱前后闸门（上防火门）和下料斗闸阀（下防火门）再次执行关闭，及时隔断火焰与空气接触的可能性，阻止火势蔓延。与此同时，二氧化碳灭火系统自动开启，对起火点实施灭火。

方案优势

1. 采用全封闭输送、破碎、消防设计，整体密封性强，安全性高；
2. 可以灵活搭配不同机型、不同刀具设计，满足粗、中、细破碎出料要求；
3. 整条生产线结合了智能化技术，利用大数据分析，不仅实现了实时监控、实时统计，而且自动报警、快速自动处置功能可避免诸多意外损失和人身伤害。

如果您也有危废处置方面的需要，我们能为您提供安全可靠的解决方案，助力您提升安全生产水平，且更好地实现经济转化。